涂裝設備工藝布局圖
涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產線也不好使用。
現將涂裝設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下：
1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。
2、涂裝設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。
3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
4、涂裝設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局最常見的錯誤來，由于市場的拓展，涂布工藝的改進，已應用到紡織行業。目前我國熱塑性粉末涂料的應用有了新的開拓，使用量也明顯上升。
熱塑性粉末涂料的顯著特點是加工配制簡單，涂膜具有優良的化學性能和較好的機械性能，某些品種具有突出的耐磨潤滑性，價格一般來說比較低。但這類樹脂粉末較難粉碎，粒度較粗，涂膜光澤和流平性較差，機械強度也不夠理想，與金屬附著力較差，鼓一般均需預涂底漆方能使用。
綜合分析具有以下優良特性。
1．優良的化學穩定性。
2．質量輕3．優良電氣絕緣性能4．優良的減摩、耐磨性能，吸震、消聲性能。
塑料粉末的上述特性，使它在工業上得到廣泛應用。
為了擴大熱塑性粉末涂料的應用范圍，進一步提高樹脂的耐熱性、剛性以及裝飾性。從目前看，除添加各種輔助材料外，還可以采用樹脂的改性辦法來達到預期的效果。最近，熱塑性粉末涂料出現了不少改性品種，從而提高了涂膜光澤度、硬度、附著力、彈性等性能，滿足了一些產品涂裝的要求。如1.萜稀樹脂改性聚乙烯增強表面硬度，提高附著力。
2.醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯改善涂層韌性及環繞應力開裂。
3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面強度，提高機械強度。
4.聚丁稀改性聚乙烯提高機械強度和光澤度。
5.醋酸纖維素改性聚乙烯提高強度和流平性能。
6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善應力開裂，增強耐久性。
7.環氧樹脂改性聚酰胺提高防腐性能，增強附著力。
